墨瑟智造

墨瑟门窗,作为一家可生产全系统门窗产品的大型企业,
建有5.5平方公里节能门窗生产基地,约占地700个足球场大小。

欧洲高精度设备

墨瑟公司拥有国际先进的自动化加工生产线,国内全自动五金装 配平台,四玻三腔中空高性能玻璃生产线 ,以及德国进口的 3D激光扫描智能 机器人喷涂设备,匀速穿过式浇淋技术,高压雾化喷涂,保证水性漆微颗粒渗入 深度。按照德国工业4.0智能制造标准配置,让每一个工序将误差控制在±0.3毫米以内,确保每一樘产品的高精度要求。

工业4.0生产线

UC-Matic全开放性全自动化木窗生产线,德国威力集团针对墨瑟专属定制设计的智能化生产连线,可实现机器人自动上料、锯切、扫描、刨光、端铣、型面、底漆浇淋、烘干等工序的智能联机,确保高效率、 高精度与高品质。

综合型加工中心

采用欧洲进口专业定制的大型综合加工设备,实现五轴联动,满足阳光房的专属定制与 加工生产。
数控设备达到“自动定尺”、“自动调整刀具位置”、“计算机记忆所有产品
系列尺寸轻松铣型”、“自动上料、下料”、“自动传送物料”、“木材切削中防撕裂”等实用功能,
自动完成,减少人员失误,提升了产品质量,提高了加工效率。

3D智能喷涂系统

墨瑟联合中国科学院、微软亚太研究院、人民大学等科研机构,与国际企业共同研发3D 激光扫描智能机器人喷涂系统: 可实现连续自动吊挂线,全程无需人工管理,连续传动;低压摆臂浇淋,360°无死角,无气泡,塑造完美的浇淋效果;设备稳定性高,达到优秀的漆膜质量; 封闭漆仓,自动回收,全封闭作业。大幅提升整体喷漆的生产效率及喷漆精度。

高精度四面刨

墨瑟门窗采用纯进口P500设备快速换刀、高精度四面刨,CNC511加工中心,采用计算机数控加工中心, 专门定制阳光房的进口设备。

专属
定制化玻璃生产线

墨瑟门窗玻璃生产车间采用LISEC品牌,兼具加工超级间隔条和四玻三腔中空玻璃的生产线,门窗行业专属定制,以自动化双室钢化炉,提高玻璃整体批次的质量稳定性。

超高转速刀具

为保证木材铣型、开榫过程中快速、精准,刀具转速提升到每分钟12000转。
高转速下,木材在加工时才可保证切面平整,刨光光滑,确保木材纤维呼吸孔的畅通,利于木材自然呼吸,增加水性漆的渗透与附着